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Edificios de acero livianos

Sistema de construcción de acero liviano / Estructura prefabricada de acero de calibre frío / Edificio modular de acero liviano

Envíeconsulta

Introducción del producto

Propuestas de valor clave

Y diferenciadores

Masa estructural reducida

Los perfiles de acero delgados-formados en frío reducen las cargas de los cimientos y el costo del material.

Montaje modular rápido

componentes-prefabricados de fábrica; atornillar-conjuntos; montaje más rápido del sitio.

Eficiencia energética y de costes

menos desperdicio de material; aislamiento mejorado; Reducción de costos de mano de obra y transporte.

Alta resistencia en forma liviana

Calidades y diseño de acero que permiten una buena-soportación de carga a pesar de que los componentes son más livianos.

Flexibilidad y adaptabilidad

tramos modulares, posibilidades de varios-pisos, uso mixto.

Sostenibilidad y durabilidad

el acero es reciclable; Resistencia a la intemperie, plagas, fuego.

Casos de uso

Almacenes, almacenes y edificios logísticos pequeños y medianos
Edificios comerciales: tiendas, oficinas, salas de exposiciones.
Vivienda residencial/multi-familiar donde se prefieren estructuras ligeras
Edificios agrícolas: gallineros, galpones agrícolas, cámaras frigoríficas, etc.
Edificios institucionales de poca altura: centros comunitarios, escuelas en zonas remotas o sensibles a los costos-

Especificaciones técnicas y parámetros de diseño

Parámetro	Rango típico/ofrecido o ejemplo	Por qué es importante para el comprador
Material/grado de acero	Acero-formado en frío: grados equivalentes a Q235/Q355 (o S235/S355), o estándar local. Espesor del acero típicamente en el rango de0,8 mm a ~3 mmpara miembros formados-en frío en sistemas ligeros.	Afecta la resistencia, durabilidad, peso, costo y facilidad de transporte.
Intervalo/ancho libre	Diseños de un solo-span o de varios-spans; claro se extiende hasta30-36 mutilizando perfiles ligeros en algunos diseños. Luces más pequeñas (~6-15 m) típicas de muchas estructuras livianas.	Una luz más grande reduce la cantidad de soportes internos, lo que brinda más espacio interior abierto, pero requiere miembros más fuertes o más refuerzos.
Altura (Alero / Cumbrera)	Las alturas de los aleros suelen oscilar entre3 ma 10-12 mdependiendo del uso (altura del almacén, entrepiso, etc.). La inclinación/pendientes del techo varían según el clima y el drenaje.	Determina el espacio libre, la usabilidad interna, el drenaje y el costo del techo/revestimiento.
Revestimiento y aislamiento de techos y paredes	Las opciones incluyen paneles individuales de chapa de acero, paneles sándwich aislados con núcleos de PU/EPS/roca-lana/vidrio-lana; Grosor del panel de ~50 mm a 150 mm (o más) para zonas de aislamiento pesado. Opciones de revestimiento de paneles (pre-pintado, PVDF, HDP, SMP) o galvanizado-en caliente.	Afecta el confort térmico, el uso de energía, la resistencia a la intemperie, el aislamiento acústico y la apariencia.
Encuadre secundario	correas/cinchas de sección C-o Z-sección; tamaños de, por ejemplo, C80~C300 / Z100~Z300 en muchas casas prefabricadas. Refuerzos (X, V o rodilleras) para asegurar la estabilidad lateral.	Proporciona rigidez, resiste cargas de viento/nieve, asegura el soporte del panel y reduce la deflexión.
Capacidades de carga	Diseño para cargas de nieve, cargas de viento y cargas sísmicas según el código local; cargas vivas (mantenimiento, almacenamiento) más cargas muertas (estructura, paneles). Ejemplos: en algunos diseños son posibles cargas de luz de 350-500 kg/m².	Debe cumplir con los estándares regulatorios y de seguridad; influye en el tamaño y el costo de los miembros; crítico para determinar la resistencia requerida.
Conexión y montaje	Pernos de alta resistencia, tornillos autorroscantes-, uniones soldadas en algunas partes; Diseño para facilidad de conexión y soldadura mínima en el sitio. Prefabricado, taller de perforación.	Afecta la velocidad de montaje, el control de calidad y la confiabilidad del campo.
Cimentación y Anclaje	Rellenar o decapar zapatas de hormigón; pernos de anclaje; placas base; Probablemente requisitos de cimentación más livianos debido al menor peso estructural. La capacidad de carga del suelo es importante.	Reduce el costo de la cimentación; Esencial para garantizar la estabilidad e integridad de la estructura, especialmente bajo cargas dinámicas.
Protección contra la corrosión y acabado	Galvanizado en caliente-; acero pre-pintado; recubrimientos aptos para rayos UV, humedad; Recubrimientos más gruesos o pinturas especiales para regiones costeras o húmedas.	Garantiza la longevidad, reduce el mantenimiento y previene la corrosión en climas difíciles.
Funciones de seguridad y contra incendios	Materiales no-combustibles; posibilidad de clasificación contra incendios para paredes/techo; escapes de emergencia; ventilación; Cumplimiento del código local de seguridad/incendios.	Es fundamental para la aprobación regulatoria y la seguridad de los ocupantes.

Fabricación, control de calidad y pruebas

Prefabricación en fábrica en condiciones controladas: perfilado, corte, punzonado.
Certificados de pruebas de fábrica para materiales de acero.
Garantía de calidad de recubrimientos/pinturas: espesor, adherencia, niebla salina/pruebas de corrosión.
Pruebas de ajuste de módulos estructurales (p. ej., verificación de orificios para pernos, alineación).
Ensayos de prestaciones: aislamiento térmico, aislamiento acústico; bajo pruebas de deflexión de carga; Cálculos de carga de viento y nieve.

>>>Obtenga más información sobre certificaciones relacionadas

Documentación y cumplimiento

Dibujos estructurales y arquitectónicos; Plano de Fundación

Cálculos de ingeniería e informes de carga (viento, nieve, cargas vivas)

Certificaciones de Materiales (acero, Recubrimientos, Paneles)

Cumplimiento del código local (construcción, incendio, viento/sismo)

Opción para dibujos estampados por ingenieros autorizados

Como-dibujos construidos si las modificaciones se realizan en el sitio

Entrega, plazo de entrega e instalación

PODEMOS HACER

Componentes prefabricados entregados etiquetados y empaquetados; desperdicio mínimo; fácilmente transportado.

PODEMOS HACER

Los modelos estándar (longitud/altura pre{0}}definida) pueden entregarse en3-6 semanas; tamaños personalizados / aislamiento pesado / acabados especiales pueden requerir6-10 semanaso más.

PODEMOS HACER

Montaje en-sitio: fuentes de apoyo: manual de montaje; supervisión de campo opcional; planificación de horarios.