Estándar de prueba de ingeniería de estructura de acero
1. Construcción
1.1 La detección y contabilización de la relación larga de la varilla de estructura de acero se puede determinar de acuerdo con las especificaciones de la sección 6.4 de este capítulo.
1.2 La conexión del sistema de soporte de la estructura de acero se puede detectar de acuerdo con lo establecido en la sección 6.3 de este capítulo; el tamaño del componente del sistema de apoyo podrá determinarse en lo dispuesto en el apartado 6.4 de este capítulo; verificación o evaluación se verificará o evaluará de acuerdo con los planos de diseño o las especificaciones de diseño correspondientes.
1.3 La relación generosa de la sección transversal del componente de la estructura de acero se puede determinar de acuerdo con las normas de la sección 6.4 de este capítulo, se calcula la correlación de la sección del componente y se debe realizar el cálculo. Se deben evaluar los dibujos de diseño y las especificaciones relacionadas.
2. Pintura
2.1 La calidad de los revestimientos de protección de estructuras de acero se detectará de acuerdo con las normas de productos relevantes nacionales vigentes.
2.2 El nivel de eliminación de óxido en la superficie del acero se puede determinar mediante el estándar nacional actual "Nivel de corrección y nivel de eliminación de óxido" especificado en el GB8923 especificado por el estándar nacional actual.
2.3 El espesor del revestimiento de diferentes tipos de revestimientos debería detectarse mediante los siguientes métodos:
1) El medidor de espesor de película de pintura puede detectar el espesor de la película de pintura. El número de componentes de inspección de muestreo no debe ser inferior a la capacidad mínima de la muestra de detección Clase A en esta tabla estándar 3.3.13, y no debe ser inferior a 3. Cada valor es el promedio del espesor de la película de pintura seca. con un punto de prueba de 50 mm penetrante.
2) El grosor del revestimiento fino ignífugo puede detectarse mediante la determinación del grosor del revestimiento. El método de medición debe cumplir con las disposiciones del CECS24 CECS24 del "Reglamento Técnico de Aplicación de Revestimiento de Prevención de Incendios Estructurales de Acero".
3) Se debe probar el grosor del revestimiento grueso ignífugo y se debe usar la regla de acero. El método de medición deberá cumplir con lo establecido en el CECS24 del “Reglamento Técnico de Aplicación de Revestimientos Ignífugos para Estructuras de Acero”. El espesor y el valor de desviación del revestimiento se evaluarán de acuerdo con las disposiciones de las "Especificaciones de aceptación de calidad de construcción de ingeniería de estructuras de acero" GB50205. 6.7.4 La calidad de apariencia del revestimiento se puede probar y evaluar de acuerdo con las disposiciones de GB50205 de diferentes materiales de acuerdo con diferentes materiales.
3. Rejilla de acero
3.1 La detección de malla de acero se puede dividir en proyectos tales como capacidad de carga, soldaduras, tamaño y desviaciones, irregularidades de las varillas y desviación de la malla de acero.
3.2 La inspección de la capacidad de carga de los nodos de bolas de soldadura de malla de acero y los nodos de bolas de pernos se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos del JGJ78 del "Estándar de evaluación e inspección de calidad de ingeniería de estructura de rejilla". Para los nodos de bolas de pernos existentes, puede sacar los nodos de la estructura para la capacidad de carga extrema del nodo. Al interceptar el nodo de la bola del perno, se deben tomar medidas para garantizar la seguridad estructural.
3.3 Costuras de soldadura en la malla de acero, que pueden detectarse mediante detección ultrasónica. La operación de detección y la evaluación deben basarse en el "Método de hololocalización de calidad y detección ultrasónica de soldadura de película de acero de nodos de bola de soldadura" Los requisitos del método de clasificación de calidad y detección ultrasónica soldada "Requisitos JG / T3034.2.
3.4 La calidad de apariencia de la soldadura en la rejilla de acero se detectará de acuerdo con los requisitos de GB50205 de "Aceptación de calidad de construcción de ingeniería de estructura de acero".
3.5 La detección de bolas de soldadura, pernos, pernos de alta intensidad y desviaciones de polos, el método de detección y los valores permitidos de desviación se implementarán de acuerdo con las disposiciones del "Estándar de evaluación e inspección de calidad de ingeniería estructural de tumbas".
3.6 El espesor de la pared de la varilla del tubo de acero de malla de acero se puede detectar mediante un instrumento de medición de espesor ultrasónico. La capa decorativa debe retirarse antes de la prueba.
3.7 La irregularidad del eje de la barra en el medio de la malla de acero se puede detectar mediante el método de línea de tracción.
3.8 La desviación de la malla de acero se puede detectar con un telémetro láser o un instrumento de nivel. El número de puntos de medición en cada semi-tramo no debe ser inferior a 3, y debe haber 1 punto de prueba de ancho. 1M.
4. Prueba de carga sólida de rendimiento estructural y prueba dinámica
4.1 Para sistemas de estructuras de acero complejas a gran escala, las pruebas de carga sólida no destructivas se pueden realizar in situ y el rendimiento estructural se prueba directamente. Las pruebas de carga sólida de rendimiento estructural se pueden realizar de acuerdo con las disposiciones del Apéndice H de esta norma. Los coeficientes canadienses y los principios de juicio se pueden determinar de acuerdo con las disposiciones del Apéndice H.2, y también se pueden hacer los ajustes apropiados según la situación específica.
4.2 Cuando exista duda sobre la capacidad portante de la estructura o componente, se puede realizar el ensayo de carga prototipo o modelo de pie-regla. Las pruebas deben confiarse a organismos especializados con suficiente capacidad de equipo. Las soluciones de prueba detalladas deben formularse antes de la prueba, incluidos los propósitos de la prueba, la selección o producción de las piezas de prueba, los dispositivos de carga, los puntos de medición y los instrumentos de prueba, los pasos de carga y los métodos de evaluación de los resultados de la prueba. El esquema de prueba se puede formular de acuerdo con el Apéndice H, y el consentimiento de todas las partes debe aprobarse antes de la prueba.
4.3 Para sistemas de estructuras de acero nuevos e importantes a gran escala, se deben realizar pruebas de potencia estructural real para determinar los parámetros de potencia, como los períodos de autovibración estructural. Las pruebas de potencia estructural deben cumplir con las disposiciones del Apéndice E de esta norma.
4.4 La tensión de la varilla de la estructura de acero se puede detectar de acuerdo con las condiciones reales u otros métodos efectivos.
